1O que é o teste de queda de bola de aço?

O ensaio de queda de esferas de aço é um método de ensaio básico para avaliar a resistência ao impacto de produtos e materiais.Medir com precisão a capacidade do objeto testado de resistir ao impactoEste ensaio é amplamente utilizado em eletrónica, embalagens, materiais de construção, brinquedos e outras indústrias e destina-se a verificar a resistência ao impacto dos produtos durante o transporte, utilização ou queda acidental.,Garantir a qualidade do produto e a segurança operacional.

O ensaio abrange uma vasta gama de objetos, incluindo produtos acabados, tais como telefones celulares, lâmpadas e pequenos aparelhos eléctricos, materiais de embalagem, tais como caixas de papelão e espuma tampão,e componentes como painéis de vidro e carcaças de plásticoDetecta se os objetos testados sofrem danos, deformações ou falhas funcionais sob impacto, fornecendo uma base fundamental para a iteração do produto e o controlo de qualidade.

2Princípio básico do ensaio: Quantificar cientificamente a resistência ao impacto

Com base no princípio da queda livre, o ensaio de queda de esfera de aço consiste em deixar cair uma esfera de aço de peso especificado a partir de uma altura pré-estabelecida sobre a superfície da amostra de ensaio,Reproduzir perfeitamente os cenários de impacto que os materiais podem encontrar em aplicações práticasNo momento do impacto, a energia cinética da bola de aço é rapidamente transferida para a amostra, submetendo-a a uma força de impacto instantânea.A amostra pode sofrer deformação elástica, deformação plástica, rachaduras ou mesmo fragmentação.

Observando e medindo os danos da amostra após o impacto (como a geração e expansão de rachaduras, deformação, grau de dano, etc.),e registar parâmetros-chave durante o impacto (como energia de impacto e força de impacto máxima), a resistência ao impacto do material pode ser quantificada cientificamente. A energia de impacto é calculada utilizando a fórmula clássica: E=mgh, onde E representa a energia de impacto (unidade: Joule, J),m é a massa da bola de aço (unidade): quilogramas, kg), g é a aceleração devido à gravidade (aproximadamente 9,8 m/s2), e h é a altura de queda (unidade: metro, m).

Esta fórmula indica claramente que a energia de impacto é proporcional à massa da bola de aço e à altura da queda.Os ensaiadores podem ajustar de forma flexível estes dois parâmetros fundamentais para simular ambientes de impacto de diferentes intensidades, correspondendo com precisão às diversas necessidades de ensaios de várias indústrias, tais como electrónica, materiais de construção e brinquedos.

3Equipamento principal: componentes-chave do testador de impacto de queda de bola

O testador de impacto de queda de esferas é o principal suporte do teste de queda de esferas de aço, e seu projeto estrutural determina diretamente a precisão e a confiabilidade dos resultados do teste.Os seus principais componentes incluem os seguintes quatro módulos::

3.1 Esfera de aço: uma fonte de impacto precisa e controlada

Como a principal fonte de impacto do teste,o tamanho e o peso da esfera de aço cumprem estritamente as normas internacionais e as especificações do setor para garantir a repetibilidade e a comparabilidade dos resultados dos ensaios;Normalmente feita de aço de alto carbono, a bola de aço tem uma alta dureza e desempenho de impacto estável.10 kg) e os diâmetros correspondentes podem ser seleccionados de acordo com as necessidades de ensaio..

Por exemplo, as normas internacionais como a IEC60598-1, IEC60950-1, AS-NZS61439.4 e IEC60601-1 especificam claramente a utilização de uma bola de aço de 500 g com um diâmetro de 50 mm caída de uma altura de 1.3 metros para verificar a resistência mecânica de produtos como lâmpadas e painéis de vidroEm algumas normas específicas da indústria, uma bola de aço de 10 kg é lançada de uma altura especificada para completar o teste de resistência ao impacto de níveis IK12 a IK20 através da conversão de energia.

3.2 Eletromagnético: Controle preciso do tempo de queda

A sua função principal é absorver e liberar a bola de aço, e o tempo de queda é controlado com precisão através de um sistema de controlo electrónico.O eletromagnético deve ter uma força de adsorção suficiente para garantir que a bola de aço esteja firmemente fixada durante a fase de preparação do ensaio, sem afrouxamento ou desvio.No momento da liberação, é necessário desabsorver rapidamente para evitar interferir na velocidade inicial de queda da bola de aço e garantir a precisão da energia de impacto.

3.3 Cabeçalho: Ajustar com precisão a altura da queda

Ele assume as principais funções de suportar a bola de aço e ajustar a altura da queda. Geralmente feito de material de haste reto processado de alta precisão, tem escamas claras na superfície.Combinado com ferramentas de calibração profissionais, tais como fitas de medida e quadrados, pode realizar o ajuste preciso da altura da queda para satisfazer os requisitos diferenciados de diferentes normas para a altura de ensaio.

3.4 Dispositivo de fixação da amostra: uma base de ensaio segura e estável 

Um banco de ensaio personalizado é concebido de acordo com a forma e o tamanho da amostra para garantir que a amostra esteja firmemente fixada durante o ensaio sem desvio de deslocamento.O banco de ensaio é equipado com corrimões ao redor para evitar eficazmente a bola de aço de rolar e ferir pessoas ou danificar o equipamento circundante após a queda, tendo em conta tanto a segurança dos ensaios como a estabilidade ambiental.

4Solução exclusiva da PEGO: eficiente, precisa e de baixo custo

O teste de queda de bolas de aço é um meio fundamental para as empresas realizarem a avaliação quantitativa da qualidade do produto.Mas também fornecem uma garantia de utilização mais fiável para os consumidores finaisTendo em vista as principais necessidades de ensaio das empresas, a PEGO desenvolveu um dispositivo profissional de descarga de bolas de aço para ajudar os clientes a completar o ensaio de forma eficiente.

Considerando que algumas empresas têm simultaneamente necessidades de teste de queda de bolas de aço e de teste de classificação IK, a PEGO lançou de forma inovadora um dispositivo integrado que combina as duas funções de teste numa única.Isto não só reduz consideravelmente os custos de aquisição de equipamento e de ocupação do local da empresa, mas também a intensificação do processo de ensaio, tornando a detecção mais abrangente e eficiente.

Se você precisar de uma solução de teste de queda de bola de aço profissional, sinta-se à vontade para entrar em contato com a PEGO a qualquer momento.