No sistema de proteção de segurança de equipamentos elétricos, o teste de fogo é sempre um elo central. O teste de chama de agulha pode simular com precisão o "risco de pequena fonte de fogo", tornando-se uma tecnologia chave para bloquear a fonte de incêndios elétricos. Ao contrário dos testes de desempenho de extinção de incêndios para combustão em larga escala, ele se concentra em pequenas chamas causadas por falhas internas de componentes, sobrecargas e outros cenários de equipamentos. Através de testes padronizados, os trabalhadores podem verificar a resistência ao fogo de materiais e estruturas—serve como uma "defesa de primeira linha" para proteger a segurança pessoal e patrimonial. De princípios de teste a aplicações industriais, de especificações padrão a evolução tecnológica, o teste de chama de agulha formou um sistema técnico completo, que influencia profundamente o design, a produção e o acesso ao mercado de produtos elétricos.

1. Princípio do Teste: Simular com Precisão os Riscos de "Pequena Fonte de Fogo"

A lógica central do teste de chama de agulha é reproduzir o cenário de "pequena fonte de fogo local" que pode ocorrer dentro de equipamentos elétricos. Tais fontes de fogo vêm principalmente de falhas de componentes (por exemplo, quebra de capacitor, sobrecarga de resistor), mau contato (por exemplo, blocos de terminais soltos) ou envelhecimento do isolamento. Eles são caracterizados por "temperatura moderada, tamanho pequeno e fácil negligência"—a temperatura geralmente fica entre 500℃ e 900℃, e a altura da chama é de apenas alguns milímetros. Os trabalhadores constroem uma fonte de fogo padronizada através de dispositivos especiais para verificar se o equipamento pode bloquear a propagação da fonte de fogo e evitar que "pequenos incêndios se tornem grandes desastres".

2. Parâmetros-chave do Teste de Chama de Agulha

A norma internacional IEC 60695-11-5 e a norma nacional GB/T 5169.16-2022 exigem controle rigoroso dos parâmetros principais:

Formato da chama: Uma chama em forma de agulha é usada, com uma altura de 5mm±0,5mm. Os trabalhadores devem monitorar em tempo real via termopar para garantir que a temperatura da ponta da chama permaneça estável entre 750℃ e 950℃;

Método de aplicação da chama: Aplique a chama verticalmente ou horizontalmente em um ângulo de 45° em partes-chave da amostra (por exemplo, concha, camada de isolamento, pinos de componentes) e queime continuamente por 30 segundos (ajustável para 60 segundos para cenários especiais);

Indicadores de julgamento: Após o teste, os "Três Requisitos Não" devem ser atendidos—nenhuma combustão sustentada da amostra (tempo de pós-chama ≤30 segundos, ≤15 segundos para equipamentos médicos), nenhuma ignição da camada subjacente (por exemplo, papel de tecido, algodão absorvente) por gotejamentos de chama e nenhuma perfuração estrutural expondo circuitos internos.

3. Composição do Testador de Chama de Agulha

Um conjunto completo de equipamentos de teste de chama de agulha inclui cinco módulos principais:

Sistema de fornecimento de gás: Fornece gás propano ou butano; os trabalhadores podem controlar o tamanho da chama através de uma válvula reguladora;

Queimador em forma de agulha: Usa um tubo de metal com um diâmetro interno de 0,5 mm-0,8 mm para garantir que a chama seja em forma de agulha;

Sistema de controle de temperatura: Conecta termopar e controlador de temperatura para manter a temperatura da ponta da chama estável;

Dispositivo de fixação da amostra: Ajustável em ângulo e posição para simular o estado real de instalação do equipamento;

Sistema de observação e registro: Equipado com uma janela de observação e temporizador para registrar o processo de combustão e o tempo de pós-chama.

4. Valor Técnico

O valor do teste de chama de agulha reside em avançar a "linha de defesa" de prevenção de incêndios elétricos. Ele não busca soluções de extinção de incêndios somente após um incêndio ocorrer; em vez disso, ele bloqueia a cadeia de fogo da fonte, simulando riscos e verificando o desempenho durante a fase de projeto do produto. Da segurança diária dos carregadores de telefones celulares, à proteção da vida de equipamentos cirúrgicos e à prevenção de riscos em larga escala de estações de armazenamento de energia, o teste de chama de agulha sempre toma "pequenas chamas" como objeto de teste e protege o enorme sistema de segurança elétrica. Com a atualização tecnológica contínua, ele se adaptará com mais precisão às necessidades de novos equipamentos elétricos, tornando-se uma "tecnologia fundamental" para o desenvolvimento seguro da indústria elétrica e continuará a proteger a segurança da produção e da vida humanas.