No domínio das aplicações eléctricas e electrónicas, a segurança dos materiais é de extrema importância.Instrumento de ensaio de chama de agulha, em especial o Pego NF-1Instrumento de ensaio da chama da agulhaEste artigo aprofunda os pormenores deste método de ensaio, as especificações do instrumento, as suas aplicações,e importância para os ensaios de segurança do produto.
OTeste de chama da agulhaÉ um método de ensaio utilizado para avaliar a resistência ao fogo dos equipamentos eléctricos e electrónicos.Simula o desempenho retardador de chama do equipamento quando exposto a uma pequena chama para detectar a sua segurança em condições de fogoUtiliza um queimador de chama (dispositivo de chama de agulha) de um tamanho e forma específicos para entrar em contacto com a superfície do equipamento e observar a reacção do equipamento.
O teste de chama de agulha é uma abordagem padronizada para avaliar a inflamabilidade de materiais.O objectivo principal é medir parâmetros como o tempo de ignição, propagação da chama e duração da pós-chama.
As normas para os ensaios de chama de agulha incluem a IEC 60695-11-5, GB/T 5169.5-2008, etc.Estas normas especificam vários parâmetros e condições necessários para os ensaios, a fim de assegurar a precisão e conformidade dos ensaios, como características de chama, queimador, dimensões da amostra, condições ambientais, procedimento de ensaio, avaliação dos resultados dos ensaios, etc.
O principal objectivo do ensaio da chama da agulha é avaliar a segurança contra incêndio do equipamento, prevenir a propagação do fogo e assegurar que o equipamento cumpre os regulamentos e normas pertinentes.Observando o grau de combustão e o tempo de queima do equipamento sob a acção da chama, pode ser avaliado se o equipamento tem uma retardância de chama e resistência ao fogo suficientes, garantindo assim a segurança do equipamento quando em utilização.
O teste de chama da agulha é amplamente utilizado na indústria de produtos eléctricos e electrónicos,especialmente para ensaios de peças ou componentes pequenos que não sejam adequados para ensaios de fio incandescente e ensaios de queima horizontal e verticalÉ adequado para departamentos de investigação, produção e inspecção de qualidade de iluminação, aparelhos eléctricos de baixa tensão, aparelhos domésticos, aparelhos eléctricos de máquinas-ferramenta, motores,Ferramentas elétricas, instrumentos electrónicos, instrumentos eléctricos, conectores eléctricos e outros equipamentos e seus componentes.
O ensaio da chama da agulha é de vital importância em muitos domínios, como segue:
1)Garantia da segurançaà prevenção de acidentes de incêndio:No domínio dos equipamentos eletrónicos, eléctricos e automóveis, a detecção de materiais com boa retardância da chama através de testes de chama de agulha pode reduzir eficazmente o risco de incêndio.
2)Proteção da segurança do pessoal:Os ensaios com a chama da agulha podem garantir que os materiais do produto não queimam violentamente quando expostos a uma pequena fonte de chama, protegendo assim a segurança dos utilizadores.
3)Conformidade em matéria de segurança: Em indústrias como a electrónica, os materiais devem passar por este teste para satisfazer os requisitos de segurança para uso do consumidor.
4)Mitigação dos riscos: Ajuda os fabricantes a identificar os materiais perigosos desde o início do processo de concepção, reduzindo o risco de incêndios e avarias elétricas.
5)Garantia da qualidade: Assegura que os materiais cumprem os padrões de qualidade, aumentando a fiabilidade do produto e a confiança dos clientes.
PegoAparelho de ensaio de chama de agulhaÉ rigorosamente concebido em conformidade com a norma IEC60695-11-5 ((IEC60695-2-2)
Sistema de controlo | com um único chip e botões ou ecrã LCD touch |
Quebra-cabeça | Diâmetro interno: Φ 0,5 mm ± 0,1 mm Diâmetro exterior: ≤ Φ 0,9 mm comprimento: 35 mm, Material: aço inoxidável |
Ângulo do queimador | 450ou 900 |
Camada de ignição | Placas de pinho branco de espessura 10 mm, revestidas comtecido de embalagem12 g/m2~ 30 g/m2 |
Tempo de aplicação | 0-999.9s±0.1s ajustável (normalmente 30s) |
Duração da queima | 0-999.9s±0.1s (registro automático, pausa manual) |
Altura da chama | 12 mm ± 1 mm (ajustável),Medição com uma régua de aço |
Gás combustível | ≥ 95% de gás butano ou gás propano |
Requisito de chama | tempo ascendente de100°C±2°C a 700°C±3°C deve ser dentro de 23,5s±1s |
Termócopo | Termocouplo do tipo Φ0,5 mm K(O manto isolante resiste ao calor até 1100 °C) |
Sensor de temperatura | Cobre com Φ4 mm e 0,58 ± 0,1 g de peso, equipado com termocouple tipo K |
Parafusos de radiação térmica | Mascaramento automático |
Interface de operação segura | desliga automaticamente ao abrir a janela de vidro |
Espaço de ensaio | ≥ 0,5 m3, fundo preto fosco, iluminação ≤ 20 Lux, furo de escape: Φ70 mm (Poder no trabalho automático) |
Período de ensaio | Controle automático |
Caixa de recolha | - Sim, sim. |
Dispositivo de calibração de gases | Caixa de medição de temperatura integrada, pode ser executada a calibração do gás antes do ensaio |
Acessórios | Tecido de embrulho, placas de madeira lisa e plana, altimétricos, etc. |
Padrão | IEC60695-11-5 (IEC60695-2-2), EN60695, GB/T51669.5, GB4706.1 |
Tamanho do equipamento | 1000 mm ((W) * 650 mm ((D) * 1300 mm (H) |
Fornecimento de energia | AC220± 10%, 50 Hz, 0,3 KVA |
A: Queimadores:
A:As dimensõesdo queimadorsão rigorosas e precisas, mantendo o diâmetro interno em Φ 0,5 mm ± 0,1 mm, o diâmetro externo estritamente controlado em ≤ Φ 0,9 mm e o comprimento padrão em 35 mm. É utilizado aço inoxidável de alta qualidade,que é resistente a altas temperaturas e à corrosão, proporcionando uma sólida garantia de geração estável de chama, assegurando a concentração da forma da chama e o foco de energia.
B:O ângulo do queimador é flexível e variável, podendo ser alterado entre 45° e 90° à vontade, adaptando-se facilmente às diversas necessidades de diferentes produtos e diferentes partes de ensaio,e simulando com precisãovariadoscenários reais de contacto com a chama.
B:Controle do tempo sem erros:
A:A precisão de ajuste da duração da chama é tão alta quanto 0,1 s e pode ser ajustada à vontade dentro de uma ampla faixa de 0 a 999,9 s. Os testes convencionais de 30 s podem testar efetivamente o desempenho do produto,e também pode ser finamente personalizado sob necessidades especiais.
B:O registo da duração da queima é também preciso e correto, arquivado automaticamente e suporta pausa manual a pedido e monitorização sem interrupções durante todo o processo,fornecer uma cadeia de dados completa para analisar o processo de combustão e avaliar as propriedades retardadoras de chama do produto.
C:Parâmetros de chama rigorosamente regulados:
A:A altura da chama é mantida em 12 mm ± 1 mm em estado estacionário, e uma régua de aço profissional é utilizada para a calibração em tempo real; a pureza do gás de combustão é excelente,e ≥ 95% de butano ou propano é fornecido de forma estável para garantir que a curva de temperatura da chama cumpre a norma, e o tempo necessário para subir de 100°C ± 2°C a 700°C ± 3°C é fixado com precisão num intervalo de 23,5 s ± 1 s, proporcionando um apoio sólido para a repetibilidade e comparabilidade dos ensaios.
B:Matriz de sensores Insightful: Equipada com um termocouple de tipo K de Φ0,5 mm de elevada sensibilidade, uma bainha isolante com resistência a calor superior a 1100 °C,e um sensor de temperatura de cobre Φ4 mm especialmente fabricado, com um peso controlado com precisão a 0.58 ± 0,1 g e um termocouple de tipo K incorporado, pode capturar mudanças sutis na temperatura da chama e da amostra em tempo real e com precisão,fornecimento de dados maciços e precisos para análise de ensaios.
D:TAmbiente:
É construído um espaço de ensaio espaçoso de ≥ 0,5 m3 e o interior é tratado com preto fosco com excelente absorção da luz.A iluminação é estritamente reduzida a ≤ 20 Lux para eliminar o máximo possível as interferências luminosas externas.O buraco de escape automático de Φ70 mm funciona em tempo real para manter a pressão do ar estável e o ambiente limpo, criando condições ideais para a precisão dos resultados dos ensaios.
E:Projeto auxiliar ponderado e prático:
Caixa de colheita de amostras conveniente e integrada, limpeza rápida sem resíduos após o ensaio; dispositivo exclusivo de calibração de gases baseado na caixa de medição de temperatura incorporada,Calibração de um clique dos parâmetros do gás antes do ensaio para garantir a estabilidade da chama; existem muitos acessórios disponíveis, incluindo toalhas de papel de embrulho para simular meios de combustão, placas de madeira planas e lisas para transportar amostras,e altímetros de alta precisão para auxiliar na medição, satisfazendo plenamente as necessidades complexas de ensaio.
OTeste de chama de agulhaA utilização de sistemas de controlo de desempenho é essencial para garantir a segurança e a fiabilidade dos materiais em aplicações eléctricas e electrónicas.O cumprimento das normas de ensaio e a utilização da tecnologia avançada ajudam os fabricantes a gerirem os riscos de inflamabilidade, proteger os consumidores e melhorar a qualidade dos produtos.O ensaio com a chama da agulha continuará a ser um fator crucial na promoção da segurança e da inovação em todas as indústrias.
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